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发展历程

50年代

20世纪60年代,中国石化石油化工科学研究院(以下简称石科院)研制开发成功了中国炼油史上“五朵金花”,即:“流化床催化裂化”、“催化重整”、“延迟焦化”、“尿素脱蜡”、“新型催化剂和添加剂”。实现了中国现代炼油技术从无到有的突破。



60年代

20世纪60年代,中国石化石油化工科学研究院(以下简称石科院)研制开发成功了中国炼油史上“五朵金花”,即:“流化床催化裂化”、“催化重整”、“延迟焦化”、“尿素脱蜡”、“新型催化剂和添加剂”。实现了中国现代炼油技术从无到有的突破。

上世纪六十年代,随着大庆油田的开发,我国原油基本实现自给,而石油产品无论在品种数量上还是质量上都不能满足需要。石科院的科技工作者冲破西方国家重重技术封锁,参与开发出流化催化裂化、催化重整、延迟焦化、尿素脱蜡、新型催化剂和添加剂5项骨干炼油技术,随着这5项骨干炼油技术推广应用,我国现代炼油工业雏形基本形成。到1965年年底,我国石油产品基本实现自给,结束了100年来,中国使用“洋油”的历史。

70年代

70年代,石科院在继“五朵金花”之后,又研制开发了“提升管催化裂化工艺”、“分子筛催化裂化催化剂”、“半再生催化重整工艺”、“双金属重整催化剂”、“航空润滑油新产品”等技术,保持了中国炼油技术的发展势头。

二十世纪七十年代,石科院继续开发出提升管催化裂化工艺、分子筛催化裂化催化剂、双金属重整催化剂和航空润滑油新产品,首次实现了炼油骨干技术的跨越式技术升级,保持了中国现代炼油工业的发展势头。

80年代

进入80年代,石科院又在“重油催化裂化催化剂”、“USY分子筛和REHY分子筛”、“RN-1加氢精制催化剂”、“铂铼重整催化剂系列”、“SKI二甲苯异构化催化剂”、“全大庆常压渣油催化裂化工艺技术”、“针状焦生产技术”等领域开展研究工作,取得了一系列成果。

二十世纪八十年代,国家层面改革开放,石科院整建制进入刚成立的中国石化,在这一时期又持续开发重油加工、催化加氢等二次加工技术以及高等级石油产品,在全国范围内实现了中国现代炼油骨干技术、催化剂、添加剂基本自给。石科院开始向石油化工领域延伸。

90年代

90年代,石科院根据市场需求,开发成功了“催化裂化家族技术(DCC、MGG、ARGG、MIO、CPP)”、“新型ZRP分子筛”、“重油加工组合工艺技术”、“中压加氢改质(MHUG)”、“中压加氢裂化(RMC)”、“低压组合床重整技术”、“新溶剂芳烃抽提技术”、“特种润滑油脂”等新技术,并多次获得国家和省部级奖励,其中“石油重质组份催化裂解(I型) 制取低碳烯烃工艺及催化剂”项目获得1995年国家发明一等奖。

二十世纪九十年代,我国汽车工业腾飞,石油需求量剧增,国产原油供不应求,我国于1993年成为石油产品净进口国,1996年成为原油净进口国。大量进口原油导致我国炼油行业劣质原油加工,重质渣油高效转化问题凸现,石科院紧紧抓住这类事关全国炼油行业共性难题组织技术攻关,适时开发出各类具有重大创新性的炼油技术,有力支撑了当时中国石油工业由小变大的结构转型,也为中国石化广泛参与国内、国外两个市场竞争,提供了强有力的技术支撑和技术服务。

21世纪以来

进入21世纪,石科院在清洁汽油、煤油和柴油生产技术领域开展了一系列研究工作,相继开发了“降低催化裂化汽油烯烃含量GOR系列催化剂”、“多产异构烷烃的催化裂化MIP工艺”、“生产欧Ⅲ标准汽油组分并增产丙烯CGP技术”、“催化汽油加氢异构降烯烃RIDOS技术”、“催化汽油选择性加氢脱硫RSDS催化剂”、“喷气燃料临氢脱硫醇RHSS技术”、“催化柴油深度加氢处理RICH技术”、“劣质和重质原油深加工技术”、“大庆减压渣油催化裂化成套技术”、“渣油加氢处理RHT技术”、“溶剂脱沥青-脱油沥青气化-脱沥青油加氢进催化组合工艺”、“油化结合技术”、“中压加氢裂化RMC技术”、“MMC高丙烯选择性催化裂解催化剂”等技术,继续在炼油技术领域占据主要地位。

在芳烃生产技术领域,石科院相继开发了“PS-V、PS-VI型连续重整催化剂”、“低压组合床重整技术”、“抽提蒸馏分离芳烃工艺”、“RAX-2000A吸附剂”的工艺和催化剂,并多次获得获得国家和省部级奖励。

在石油产品生产技术方面,石科院开发了“润滑油高压加氢RHW技术”、“高等级道路沥青”、“SH10W/40级汽油机油及配套添加剂”、“10W/40CF-4柴油机油及配套添加剂”。

在石油化工领域,石科院开发了“非晶态合金催化剂和磁稳定床反应工艺的创新与集成”、“苯和乙烯液相烷基化生产乙苯成套技术”、“单釜连续淤浆床合成环己酮肟工艺技术”、“新型催化氧化材料钛硅分子筛HTS”等技术,其中“非晶态合金催化剂和磁稳定床反应工艺的创新与集成”项目获得2005年国家发明一等奖。

在替代车用燃料和节水环保技术领域,石科院开发了“车用乙醇汽油技术”和“炼油企业节水成套技术”,为保护环境、节约资源,实现可持续发展做出了贡献。