―――国内最大规模逆流连续重整装置顺利投产

        2021年1月8日，采用中国石化自主知识产权逆流连续重整技术的中化集团泉州石化260万吨/年国内最大规模连续重整装置，顺利完成催化剂再生“黑烧”转“白烧”的过程，再生性能良好，产品质量优异，进入正常生产阶段。该装置的顺利投产，标志着逆流连续重整系列技术大型化应用成功，打破了200万吨/年以上大型连续重整装置国外技术垄断，实现了国产大型连续重整装置从无到有的突破，为超大规模化建设奠定了坚实基础。

260万吨/年逆流连续重整装置

    采用SEI与石科院共同研发的逆流连续重整技术和石科院PS-VI连续重整催化剂的泉州石化260万吨/年逆流连续重整装置，主要包括原料预处理、连续重整、催化剂连续再生、芳烃抽提和PSA五个单元。开发的逆流连续重整工艺属国际首创，使反应物料与催化剂在反应系统中逆向流动，较难发生的反应在活性较高的催化剂上进行，较易发生的反应在已积炭、活性较低的催化剂上进行，催化剂活性与重整反应过程最佳匹配，提高反应效率的同时，能耗大幅度降低。

石科院与SEI技术团队技术支持开工

    石科院PS-Ⅵ连续重整催化剂技术指标达到国际先进水平，逆流连续重整技术具有设备国产化率高、投资少、催化剂磨损及能耗低等优势，且使用该技术的装置开车较为容易、操作相对简单，可为用户带来显著经济效益。