​近日，第51届日内瓦国际发明展在瑞士日内瓦圆满落幕，石科院研发的环己酮绿色高效生产新技术凭借突出的创新性、绿色性和经济性，从来自全球35个国家和地区的千余个发明项目中脱颖而出，荣获展会金奖，彰显了我院科技创新的硬实力，也为中国石化赢得了国际赞誉。

日内瓦国际发明展创办于1973年，是全球历史最悠久、规模最大的国际发明展之一，始终是全球创新成果的重要展示平台和技术交流窗口。我院项目此次获奖，充分展现了我院技术创新的质量与活力，也是我国绿色化工技术走向国际的生动体现。

己内酰胺广泛应用于纺织、电子、汽车、航天航空等新材料领域，而环己酮是生产己内酰胺的关键原料，是关乎国民经济发展和人民生活水平提升的重要化工产品。长期以来，传统环己酮生产工艺存在生产效率低、“三废”排放量大、碳排放高、本质安全性不足等痛点，开发绿色高效的新环己酮技术成为行业迫切需求。

石科院己内酰胺团队在中国石化首席专家宗保宁的带领下，国际首创了环己烯酯化加氢制环己酮新反应路线，突破了传统路线的诸多瓶颈，实现了基础化学品生产技术的原始性创新。该新技术具有三大显著优势：一是化学反应路线优势，与环己烯水合路线相比，新技术反应路线具有显著的热力学和动力学优势，环己烯酯化的平衡转化率是环己烯水合反应的8倍以上，反应活化能降低14%；二是技术经济性优异，环己烯单程转化率超过99.95%，无需高能耗的环己烯分离环节，大幅降低循环和分离能耗，同时可将低价值乙酸转化为高价值无水乙醇，显著提升了技术经济性，相比环己烯水合路线，每吨成本可降低数百元，相比环己烷氧化路线，每吨成本可降低数千元；三是绿色低碳成效突出，“三废”排放量减少70%以上，碳排放降低38%以上，大幅降低了化工生产对环境的影响，为破解“化工围江”等环保难题提供了技术支撑。同时系统构建了全流程安全风险控制技术，提高了装置本质安全性，相关技术已布局中国专利40余件、涉外专利3件，拥有完全自主知识产权，整体达到国际领先水平。目前新环己酮技术已在湖南石化建成世界首套2×20万吨/年工业装置，助力每年减排二氧化碳180万吨。

此次斩获日内瓦国际发明展金奖，是国际社会对该技术创新价值、应用前景的高度认可，也印证了石科院在绿色化工领域的研发实力，更是中国石化推动绿色低碳发展、实现高水平科技自立自强的具体体现。