技术特点（技术用途、适用范围、主要技术经济指标或与国内外同类技术的比较）
        石油化工科学研究院开发的喷气燃料临氢脱硫醇RHSS技术目的是在投资及操作费用较低的条件下，克服非临氢及加氢工艺生产喷气燃料的不足，稳定生产合格3＃喷气燃料。
        RHSS技术采用专用的临氢脱硫醇催化剂，该催化剂低温活性好，工艺条件缓和，主要用于直馏航煤馏分的脱硫醇、脱酸、少量的脱硫和改善产品的颜色，适当提高产品的烟点，该工艺过程氢耗低，产品基本上保持直馏馏分的特点，从而使得整个技术经济、可行。工业应用标定结果表明，RHSS技术操作费用仅为17.9～23.8元/吨。
        由于RHSS技术工艺条件缓和，氢耗低，可以省去新氢压缩机，并且可以根据工厂的实际情况采用氢气一次通过或循环的工艺流程；采用氢气一次通过的工艺流程，可以进一步降低投资，提高氢气利用率；采用氢气循环的工艺流程，可以提高装置的操作独立性；该两种工艺流程均在工业装置得到应用和验证。
技术指标
        原料油：适用于处理馏程140～240℃（实沸点蒸馏），总硫≤0.35w%，硫醇性硫≤1000ppm的直馏喷气燃料馏分。
        反应条件：高分氢分压≥1.3 MPa，反应温度230～300℃，体积空速4～5h-1，氢油体积比≥40v/v。
        产品性质：产品硫醇含量≤10ppm，其它各项指标均符合3＃喷气燃料质量标准。
推广应用实施情况（技术的工业实施规模和推广应用情况）
        目前为止，喷气燃料临氢脱硫醇RHSS技术，已在镇海炼化、上海石化、广州石化等8套工业装置上进行了成功工业应用。青岛炼化新建60万吨/年直馏航煤加氢装置采用RHSS技术即将在2008年8月开工。
知识产权情况（专利/专有技术等知识产权情况）